에틸렌 옥사이드 멸균 기술의 핵심 성분으로서, EO 가스화 시스템은 액체 EO를 가스로 변환하고 멸균 과정에서 농도, 온도 및 습도와 같은 주요 파라미터를 정확하게 제어 할 책임이있다. 이 시스템의 정확한 제어 메커니즘은 주로 다음 측면에 반영됩니다.
농도 제어 : EO 가스의 농도는 멸균 효과에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나입니다. EO 가스화 시스템은 정확한 유량 제어 및 비례 조정을 통해 EO 가스 및 공기 또는 불활성 가스의 최적 혼합 비율을 보장하여 잔류 EO 가스 및 환경 오염을 줄이면서 멸균 효과를 보장합니다. 이 제어 메커니즘의 실현은 고정밀 유량계, 비례 밸브 및 고급 제어 시스템에 따라 달라지며, 이는 EO 가스 농도의 안정성과 정확성을 보장하기 위해 함께 작동합니다.
온도 제어 : 온도는 EO 가스의 가스화 속도 및 멸균 효과에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. EO 가스화 시스템에는 가스화 공정 동안 온도를 정확하게 제어 할 수있는 내장 히터가있어 EO 가스가 적합한 온도에서 안정적으로 가스화되어 멸균 효율을 향상시킬 수 있습니다. 동시에, 온도 제어는 또한 멸균 챔버의 온도를 정확하게 제어하여 EO 가스가 미생물과 완전히 접촉하고 최대 멸균 효과를 달성 할 수 있도록한다. 이 제어 메커니즘의 실현은 온도 센서, 가열 요소 및 온도 제어 알고리즘의 정확한 조정에 달려 있습니다.
습도 제어 : 습도는 EO의 멸균 효과에 영향을 미치는 또 다른 중요한 요소입니다. 적절한 습도는 EO 가스의 침투를 향상시키고 EO 가스가 미생물과보다 완전히 접촉하여 멸균 효과를 향상시킬 수 있습니다. 그만큼 EO 가스화 시스템 멸균 공정 중 습도가 가습기 또는 제습기와 같은 내장 습도 조정 장치를 통해 최적의 범위로 유지되도록합니다. 이 제어 메커니즘의 실현은 습도 센서의 시너지, 가습/제습 요소 및 습도 제어 알고리즘에 달려 있습니다.
EO 가스화 시스템의 정확한 제어는 에틸렌 옥사이드 멸균 기술을 여러 가지 측면에서 반영합니다.
광범위한 응용 분야 : EO 멸균 기술은 많은 유형의 의료 기기 및 약물, 특히 열에 민감하거나 수분 내성이있는 약물에 적합합니다. 예를 들어, 플라스틱 제품, 고무 제품, 종이 제품 및 특정 전자 장치는 모두 EO 멸균 기술로 처리 할 수 있습니다. 이 광범위한 응용 분야는 EO 가스화 시스템에 의한 EO 가스 농도, 온도 및 습도를 정확하게 제어하기 때문에 EO 멸균 기술이 품목의 성능을 손상시키지 않으면 서 이상적인 멸균 효과를 달성 할 수있게합니다.
강력한 침투 : EO 가스는 강한 침투를 가지고 있으며 패키지의 품목을 효과적으로 살균하기 위해 포장재를 침투시킬 수 있습니다. 이 기능은 EO 멸균 기술을 특히 멸균 해야하는 포장 품목에 특히 적합합니다. EO 가스화 시스템은 EO 가스의 농도 및 습도를 정확하게 제어하여 EO 가스가 패키지에 완전히 침투하여 미생물과 완전히 접촉하고 멸균 역할을 할 수 있도록합니다.
저온 멸균 : EO 멸균 기술은 일반적으로 실온에서 수행 할 수있는 저온 멸균 방법입니다. 이 기능은 EO 멸균 기술을 생물학적 제품, 특정 약물 및 정밀 전자 장비와 같이 온도에 민감한 품목에 특히 적합합니다. EO 가스화 시스템은 가스화 공정 동안의 온도를 정확하게 제어하여 EO 가스가 가스화되고 적절한 온도에서 멸균되도록하여 품목의 성능에 대한 고온의 손상을 피합니다.
더 적은 잔류 물 : EO 가스화 시스템은 EO 가스의 농도 및 온도를 정확하게 제어하고 고급 꼬리 가스 처리 기술을 채택함으로써 EO 멸균 공정 동안 생성 된 잔기를 크게 감소시킬 수 있습니다. 이 잔류 물은 EO 가스 자체, EO 분해 생성물 및 생산 될 수있는 기타 유해 물질을 포함한다. EO 가스의 농도 및 온도를 정확하게 제어함으로써, 사용 된 EO 가스의 양이 감소하여 생성 된 잔류 물의 양을 감소시킬 수있다; 촉매 산화 및 흡착과 같은 고급 꼬리 가스 처리 기술을 통해, 잔류 물을 추가로 제거하여 제품의 안전성 및 환경 보호를 보장 할 수있다.
쉬운 작동 : EO 가스화 시스템은 일반적으로 PLC 또는 DC와 같은 제어 시스템을 통해 가스화, 혼합 및 운송 공정의 정확한 제어를 달성하기 위해 자동 제어 기술을 채택합니다. 이 자동 제어 기술은 멸균 효율을 향상시킬뿐만 아니라 운영 및 노동 강도의 어려움을 줄입니다. 연산자는 전체 멸균 프로세스의 자동 작동 및 모니터링을 실현하기 위해 터치 스크린 또는 컴퓨터 인터페이스를 통해 간단한 설정 및 작업 만 수행하면됩니다.
EO 가스화 시스템은 많은 장점을 제공하지만 실제 응용 분야에서도 몇 가지 어려움에 직면 해 있습니다. 예를 들어, EO 가스는 독성이 있으며 운영자의 안전을 보장하기 위해 엄격한 안전 조치가 필요합니다. EO 멸균 공정 동안 생성 된 잔류 물은 환경 보호 요구 사항을 준수하기 위해 올바르게 처리 및 모니터링해야합니다. 이러한 과제에 대한 응답으로 다음과 같은 대책을 할 수 있습니다.
안전 보호 강화 : EO 가스화 시스템을 운영 할 때는 운영 절차 및 안전 규정을 엄격히 준수해야하며 가스 마스크 및 장갑과 같은 개인 보호 장비를 착용해야합니다. 운영자는 안전 인식과 운영 기술을 향상시키기 위해 안전을 위해 정기적으로 교육 및 평가해야합니다.
꼬리 가스 처리 최적화 : 촉매 산화 및 흡착과 같은 고급 꼬리 가스 처리 기술을 사용하여 EO 멸균 공정 동안 생성 된 잔기를 제거하십시오. 테일 가스 처리 장치는 정상적인 작동 및 잔류 물의 효과적인 제거를 보장하기 위해 정기적으로 검사하고 유지해야합니다.
모니터링 및 평가 강화 : EO 가스 농도, 온도, 습도 및 기타 매개 변수의 모니터링 및 멸균 효과의 평가를 포함하여 EO 가스화 시스템의 작동을 정기적으로 모니터링하고 평가합니다. 모니터링 및 평가 결과를 통해 작동 매개 변수를 적시에 조정하고 프로세스 흐름을 최적화하여 멸균 프로세스의 효과와 안전성을 보장합니다 .
