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예열 과정은 전문 산업용 제어 컴퓨터 SIMENS PLC에 의해 제어됩니다. 중앙 난방 탱크를 사용하면 온수의 열교환 시스템이 방을 가열합니다. 빠른 가열, 우수한 열 균일성 및 클린룸이라는 장점이 있습니다. 필요에 따라 실내온도, 순환온수펌프, 순환팬의 기동 및 정지시간을 설정할 수 있습니다. 전체 과정은 컴퓨터로 기록되며 언제든지 호출하고, 보고, 인쇄할 수 있습니다.
예열실은 중앙가열탱크를 갖추고 있으며 가습제어 시스템이 분리되어 있습니다.
뜨거운 공기는 순환 가열을 위해 방폭 공기 캐비닛을 통해 예열 챔버로 보내집니다.
각 예열실은 습도 센서 1세트, 온도 센서 1세트로 설계되었으며, 테스트 데이터는 실시간으로 모니터링 및 기록됩니다.
예열실 내 무부하 온도 균일도 / - 5 ℃, 무부하 습도 균일도 / - 15% RH.

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매개변수

사전 컨디셔닝 챔버

주요 기술 매개변수 1

내부 볼륨

1.3.6.10.15.20......100m3

순환하는 뜨거운 물이나 뜨거운 바람을 사용하여 챔버 내부의 가열된 공기 순환을 따뜻하게 합니다.

로딩 속도

75%

매개변수 표시, 기록, 인쇄, 저장

온습도 편차 자동 조정

컴퓨터 제어

온도 및 습도 범위를 (38-60 x 및 20%-90%) 자유롭게 설정합니다.

최대 온도 편차

±3°c

FIRSTEO Machinery
Equipment Co., Ltd.

FIRSTEO Machinery Equipment Co., Ltd. 잘 알려진 것 중 하나야 중국 예열실 제조업 자 그리고 예열실 공급업체 중국에서. 우리는 자체 기술 개발, 디자인, 생산, 판매 및 서비스 부서를 보유하고 있습니다. 당사의 제품에는 산화에틸렌 멸균 작업장, 전처리실, 산화에틸렌 멸균기, 분석실 및 산화에틸렌 폐가스 처리 장비의 전체 시설이 포함됩니다. 우리 회사는 ISO9001:2008 및 ENISO134585:2003/AC2009에 따라 품질 관리 시스템을 확립했습니다. 우리 회사는 전처리 - 멸균기 - 강력한 분석 -EO 폐가스 처리, 전체 공정 장비 제조 공장에 종사하고 있습니다. 관습 예열실 그리고 모조리 예열실. 우리는 유명한 중국 예열실 공급업체 그리고 예열실 공장 중국에서 열풍가열방식을 이용한 에틸렌옥사이드 살균장치로 '실용신안특허증'을 출원하였습니다. 연령). 당사 자체 FSTEO-WQ 시리즈 산화에틸렌 폐공기 흡수 및 처리 장비는 국내 대학과 함께 개발되었습니다. 이는 저온 반응 공정을 허용하고 저온에서 반응하는 촉매를 다시 선택했습니다. 폐가스 정화 후 폐가스 제거율은 99.9% 이상이었다. 배출 잔류 가스는 국가 표준 요구 사항보다 훨씬 낮습니다. 또한 폐가스 처리 공정과 멸균 캐비닛 사이의 작업을 통합할 수 있는 자동 제어 시스템을 개발했습니다. 우리의 기술 엔지니어는 업계에서 수십 년의 경험을 가지고 있습니다. 따라서 우리는 고객을 위해 기계를 설치, 테스트, 교육 또는 수리할 전문 인력을 제공할 수 있습니다. 우리는 Jiangsu Fresenius Medical Care(독일), Nanchang Kelinnike Medical Appliance(독일), Shenzhen DooJung Group(한국), Nanjing micro-tech, Winner Medical 및 기타 잘 알려진 제약 장비 또는 기타 등 다수의 고품질 고객을 보유하고 있습니다. 중국의 관련 제품 기업. 우리는 또한 최고의 장비와 서비스를 제공할 수 있습니다.

고객 평가
나는 모든 것에 매우 만족하며 훌륭한 직원이 된 것을 축하하고 싶습니다
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당신은 당신의 일을 훌륭하게 수행하고 내 모든 문제를 적시에 도와주므로 그럴 자격이 있습니다.
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    FIRSTEO
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    산업 공정에서 예열실의 목적은 무엇입니까?

    산업 공정에서 예열실의 목적은 추가 가공이나 처리를 거치기 전에 재료나 부품의 온도를 높이는 것입니다. 예열실은 금속 가공, 유리 제조, 도자기, 식품 가공 등 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 이는 산업 운영의 효율성, 품질 및 안전에 기여하는 몇 가지 필수 기능을 제공합니다.
    예열 챔버의 주요 목적 중 하나는 후속 제조 공정을 위한 열 조건을 최적화하는 것입니다. 금속, 세라믹, 유리와 같은 특정 재료나 부품은 성형, 성형 또는 처리를 위해 특정 온도 범위가 필요합니다. 전용 챔버에서 이러한 재료를 예열하면 주요 처리 장비에 들어가기 전에 원하는 온도에 도달할 수 있습니다. 이상적인 온도를 달성하면 재료의 유연성이 향상되어 후속 생산 단계에서 변형, 성형 또는 화학 반응이 더 쉬워집니다. 이는 궁극적으로 제조 공정의 효율성을 향상시키고 최종 제품의 품질을 향상시킵니다.
    또한 예열실은 열 충격을 줄이는 데 중요한 역할을 합니다. 갑작스럽거나 극심한 온도 변화로 인해 재료에 응력, 균열 또는 뒤틀림이 발생하여 최종 제품에 결함이나 고장이 발생할 수 있습니다. 통제된 환경에서 온도를 점진적으로 높여 예열 챔버는 열충격 위험을 최소화합니다. 이러한 점진적이고 균일한 가열 공정은 재료의 구조적 무결성을 유지하는 데 도움이 되며 보다 일관되고 안정적인 생산 결과를 보장합니다.
    예열 챔버의 또 다른 목적은 산업 공정에서 에너지 효율성을 높이는 것입니다. 많은 제조 작업에서 예열 챔버를 사용하면 생산 라인의 다른 부분에서 발생하는 폐열이나 배기 가스를 재사용할 수 있습니다. 이러한 부산물을 방향 전환하고 활용함으로써 예열 챔버는 에너지 소비와 전반적인 운영 비용을 줄입니다. 이러한 에너지 회수 접근 방식은 지속 가능성과 환경 관리에 기여할 뿐만 아니라 산업 운영의 경제적 생존 가능성도 향상시킵니다.
    또한 재료의 수분이나 휘발성 물질을 제거하기 위해 예열 챔버를 활용할 수도 있습니다. 건조 공정이나 수분에 민감한 제조와 같은 특정 응용 분야에서는 예열을 통해 수분 함량을 효과적으로 제거하거나 휘발성 성분을 증발시킬 수 있습니다. 이 준비 단계에서는 재료가 후속 처리 또는 처리를 위한 최적의 상태에 있도록 보장하여 수분이나 휘발성 물질의 존재로 인해 발생하는 기포, 균열 또는 화학 반응과 같은 문제를 방지합니다.
    예열 챔버의 설계와 작동은 원하는 결과를 얻는 데 매우 중요합니다. 효율적이고 균일한 가열과 안전한 작동을 보장하려면 온도 제어, 가열 메커니즘, 단열, 공기 흐름 및 배기 시스템과 같은 요소를 신중하게 고려해야 합니다. 온도 모니터링, 환기, 취급 절차를 포함한 적절한 안전 조치는 작업자를 보호하고 예열 공정 중 사고나 물질적 손상을 방지하는 데 필수적입니다.

    금속 가공 산업에서 예열 챔버의 일반적인 용도는 무엇입니까?

    예열 챔버는 금속 가공 산업에서 중요한 역할을 하며 다양한 공정의 효율성, 품질 및 안전에 기여하는 몇 가지 일반적인 응용 분야를 제공합니다. 금속 재료의 제어된 예열은 여러 금속 가공 작업에서 매우 중요하며 예열 챔버는 이러한 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되었습니다. 금속 가공 산업에서 예열 챔버를 사용하는 몇 가지 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
    용접 및 접합: 예열 챔버는 아크 용접, 가스 용접 및 브레이징과 같은 용접 및 접합 공정에 광범위하게 사용됩니다. 용접하기 전에 모재를 예열하면 열 응력을 최소화하고 균열 위험을 줄이며 용접 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 금속의 온도를 높임으로써 예열 챔버는 열의 보다 균일한 분포를 보장하여 더 나은 융합을 달성하고 용접 접합의 결함을 방지하는 데 도움이 됩니다. 예열은 균열 및 뒤틀림의 위험이 더 두드러지는 두껍거나 강도가 높은 금속의 경우 특히 중요합니다.
    열처리: 어닐링, 템퍼링 또는 응력 완화와 같은 열처리 공정에서 예열 챔버는 실제 처리 전에 금속을 특정 온도 범위로 가져오는 데 사용됩니다. 예열은 금속의 균일한 가열을 보장하고 담금질 또는 냉각 단계 중 열충격을 방지하는 데 필수적입니다. 예열 챔버는 온도를 점진적으로 높임으로써 내부 응력을 완화하고, 금속의 가공성을 향상시키며, 경도, 인성 또는 연성과 같은 원하는 야금학적 특성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
    단조 및 성형: 예열 챔버는 단조 및 성형 공정에 광범위하게 적용됩니다. 단조 또는 성형 작업 전에 금속을 예열하면 전성이 향상되어 성형에 필요한 힘이 줄어들고 균열이나 파열의 위험이 최소화됩니다. 예열은 또한 치수 정확도를 높이고 입자 성장을 제어하며 최종 제품의 전반적인 기계적 특성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, 크랭크샤프트나 커넥팅 로드와 같은 자동차 부품 생산에서는 정밀한 단조와 최적의 재료 특성을 보장하기 위해 예열 챔버가 사용됩니다.
    금속 압연: 예열 챔버는 금속 압연 공정에 사용되며, 여기서 금속은 압연기를 통과하여 원하는 두께나 모양을 얻습니다. 압연 전에 금속을 예열하면 가소성이 향상되고 압연기의 부하가 감소하여 에너지 절약 및 생산성 향상으로 이어집니다. 예열 챔버는 금속을 특정 온도로 가열함으로써 균일한 롤링을 보장하고 균열, 뒤틀림 또는 표면 결함과 같은 문제를 방지합니다.
    표면 코팅: 열 분사 또는 금속 증착과 같은 표면 코팅 작업에서 예열 챔버는 코팅을 적용하기 전에 기판 재료를 가열하는 데 사용됩니다. 예열을 하면 기재와 코팅재 사이의 접착력이 향상되어 접착력과 전반적인 코팅 품질이 향상됩니다. 금속을 적절한 온도로 가져옴으로써 예열 챔버는 강력한 야금학적 결합을 형성하여 내구성과 고성능 코팅을 가능하게 합니다.
    특정 온도 요구 사항과 예열 방법은 금속 유형, 공정 및 용도에 따라 다르다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 배치형 또는 연속형 챔버와 같은 다양한 예열 챔버 설계는 생산 요구 사항 및 볼륨에 따라 활용됩니다.