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산업용 에틸렌옥사이드 멸균기는 스테인레스 스틸과 가열 워터 재킷으로 용접됩니다. 내부 탱크의 재질은 스테인레스 스틸 304, 두께δ=6mm입니다.
산업용 에틸렌옥사이드 멸균기의 일반 표준 크기이며, 필요한 경우 맞춤형 크기도 제공할 수 있습니다.

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매개변수

제품 관련 치수

명세서

외부 크기 mm

운송 크기 mm

내부 크기 mm

순 거래량m³

FST-(50-100)

사용자에 따라 설계

50-100

FST-40

13000X3100X4100

13000X2050X3100

12500X1500X2200

41.25

FST-35

11500X3100X4100

11500X2050X3100

11000X1500X2200

36.3

FST-30

11500X2950X3900

11500X1900X2900

11000X1350X2050

30.44

FST-25

10000X2950X3800

10000X1900X2800

9500X1350X1950

25.01

FST-20

9450X2950X2875

9450X1900X2400

9000X1350X1700

20.655

FST-15

7200X2950X2875

7200X1900X2400

6750X1350X1700

15.491

FST-10

4950X2950X2875

4950X1900X2400

4500X1350X1700

10.328

FST-06

3250X2950X2875

3250X1900X2400

2800X1350X1700

6.426

FST-03

2300X2300X2700

2300X1550X2350

1850X1000X1670

3.089

FST-01

1750X1700X1750

1750X1700X1750

1500X700X1000

1.05

FIRSTEO Machinery
Equipment Co., Ltd.

FIRSTEO Machinery Equipment Co., Ltd. 잘 알려진 것 중 하나야 중국 살균실 제조업 자 그리고 살균실 공급업체 중국에서. 우리는 자체 기술 개발, 디자인, 생산, 판매 및 서비스 부서를 보유하고 있습니다. 당사의 제품에는 산화에틸렌 멸균 작업장, 전처리실, 산화에틸렌 멸균기, 분석실 및 산화에틸렌 폐가스 처리 장비의 전체 시설이 포함됩니다. 우리 회사는 ISO9001:2008 및 ENISO134585:2003/AC2009에 따라 품질 관리 시스템을 확립했습니다. 우리 회사는 전처리 - 멸균기 - 강력한 분석 -EO 폐가스 처리, 전체 공정 장비 제조 공장에 종사하고 있습니다. 관습 살균실 그리고 모조리 살균실. 우리는 유명한 중국 살균실 공급업체 그리고 살균실 공장 중국에서 열풍가열방식을 이용한 에틸렌옥사이드 살균장치로 '실용신안특허증'을 출원하였습니다. 연령). 당사 자체 FSTEO-WQ 시리즈 산화에틸렌 폐공기 흡수 및 처리 장비는 국내 대학과 함께 개발되었습니다. 이는 저온 반응 공정을 허용하고 저온에서 반응하는 촉매를 다시 선택했습니다. 폐가스 정화 후 폐가스 제거율은 99.9% 이상이었다. 배출 잔류 가스는 국가 표준 요구 사항보다 훨씬 낮습니다. 또한 폐가스 처리 공정과 멸균 캐비닛 사이의 작업을 통합할 수 있는 자동 제어 시스템을 개발했습니다. 우리의 기술 엔지니어는 업계에서 수십 년의 경험을 가지고 있습니다. 따라서 우리는 고객을 위해 기계를 설치, 테스트, 교육 또는 수리할 전문 인력을 제공할 수 있습니다. 우리는 Jiangsu Fresenius Medical Care(독일), Nanchang Kelinnike Medical Appliance(독일), Shenzhen DooJung Group(한국), Nanjing micro-tech, Winner Medical 및 기타 잘 알려진 제약 장비 또는 기타 등 다수의 고품질 고객을 보유하고 있습니다. 중국의 관련 제품 기업. 우리는 또한 최고의 장비와 서비스를 제공할 수 있습니다.

고객 평가
나는 모든 것에 매우 만족하며 훌륭한 직원이 된 것을 축하하고 싶습니다
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당신은 당신의 일을 훌륭하게 수행하고 내 모든 문제를 적시에 도와주므로 그럴 자격이 있습니다.
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    특허증
    생산 라이센스

    FIRSTEO
    기계 뉴스

    업계 지식

    의료산업에서 사용되는 멸균챔버의 주요 구성품과 특징은 무엇인가요?

    챔버 본체: 멸균 챔버의 본체는 일반적으로 고온과 압력을 견딜 수 있는 스테인레스 스틸 또는 기타 내구성 있는 재질로 만들어집니다. 이는 멸균 공정을 위해 밀봉되고 통제된 환경을 제공하도록 설계되었습니다.
    도어 및 잠금 장치: 챔버에는 멸균 과정 중에 단단히 밀봉을 유지하면서 물품을 쉽게 싣고 내릴 수 있는 보안 도어가 장착되어 있습니다. 문에는 무단 접근을 방지하고 안전을 보장하기 위해 잠금 장치가 장착되어 있는 경우가 많습니다.
    가열 시스템: 멸균 챔버는 원하는 멸균 온도를 달성하기 위해 전기 또는 증기 가열과 같은 가열 시스템을 활용합니다. 가열 시스템은 챔버가 효과적인 멸균에 필요한 온도에 도달하고 유지하도록 보장합니다.
    제어판: 제어판은 멸균 챔버의 필수 기능으로, 사용자가 온도, 압력, 멸균 주기 기간 및 기타 관련 설정과 같은 다양한 매개변수를 설정하고 모니터링할 수 있습니다. 이는 멸균 프로세스가 정확하게 수행되도록 하는 데 필요한 제어 및 피드백을 제공합니다.
    환기 시스템: 환기 시스템은 멸균 챔버에 통합되어 공기 제거를 촉진하고 챔버 전체에 걸쳐 멸균제(예: 증기, 에틸렌 옥사이드)의 적절한 순환을 보장합니다. 이는 원하는 멸균 조건을 유지하는 데 도움이 되며 열이나 가스의 균일한 분포를 촉진합니다.
    멸균제 전달 시스템: 사용된 멸균 방법에 따라 챔버에는 증기, 과산화수소 또는 산화에틸렌과 같은 멸균제를 챔버로 전달하는 시스템이 포함될 수 있습니다. 효과적인 살균을 위해 살균제의 적절한 투입과 분배를 보장하는 시스템입니다.
    안전 기능: 멸균 챔버에는 작업자와 멸균 대상 품목을 모두 보호하기 위한 다양한 안전 기능이 장착되어 있습니다. 이러한 기능에는 사고나 시스템 오류를 방지하기 위한 압력 방출 밸브, 온도 센서, 경보, 인터록 및 비상 정지 버튼이 포함될 수 있습니다.
    모니터링 및 기록 시스템: 많은 멸균 챔버에는 온도, 압력, 노출 시간 및 기타 관련 데이터와 같은 중요한 매개변수를 추적하고 기록하는 모니터링 및 기록 시스템이 장착되어 있습니다. 이러한 시스템은 규제 요구 사항 준수를 보장하고 품질 관리 목적을 위한 문서를 제공하는 데 도움이 됩니다.
    여과 시스템: 일부 멸균 챔버에는 멸균제나 챔버 환경에서 불순물이나 입자상 물질을 제거하는 여과 시스템이 통합되어 있어 멸균 보증 수준이 향상됩니다.
    문서화 및 추적성: 멸균 챔버에는 내장 프린터, 바코드 스캐너 또는 데이터 로깅 기능과 같이 문서화 및 추적성을 용이하게 하는 기능이 있을 수 있습니다. 이러한 기능은 멸균 품목의 적절한 식별 및 추적을 지원하여 재고 관리 및 품질 관리 프로세스에 기여합니다.

    챔버 내 멸균 과정은 다른 멸균 방법과 어떻게 다른가요?

    살균제: 다양한 살균 방법은 다양한 살균제를 사용합니다. 챔버 기반 멸균 공정에서 일반적인 멸균제에는 증기, 산화에틸렌(ETO), 과산화수소 또는 이들의 조합이 포함됩니다. 다른 멸균 방법에서는 건열, 방사선(예: 감마 또는 전자빔) 또는 화학 용액(예: 글루타르알데히드)과 같은 다양한 약제를 사용할 수 있습니다.
    살균 메커니즘: 살균이 달성되는 메커니즘은 다양할 수 있습니다. 챔버 기반 멸균 공정에서는 증기 또는 기타 멸균제가 밀봉된 챔버에 도입되어 통제된 환경을 조성합니다. 열, 압력 및 노출 시간의 조합은 미생물의 파괴 또는 비활성화를 보장합니다. 다른 방법은 열 전도(건열), 산화 반응(ETO 또는 과산화수소) 또는 단백질 변성(방사선)과 같은 다양한 메커니즘에 의존할 수 있습니다.
    장비 및 챔버 설계: 챔버 기반 멸균 공정에 사용되는 장비는 특정 멸균 방법을 수용하도록 특별히 설계되었습니다. 예를 들어, 증기 멸균 챔버에는 가열 요소, 압력 제어 메커니즘, 증기 생성 및 분배 시스템과 같은 기능이 있습니다. 다른 멸균 방법에는 건열 오븐, 방사선 챔버 또는 화학적 멸균을 위한 특수 장비와 같은 다른 장비가 필요할 수 있습니다.
    품목과의 호환성: 다양한 멸균 방법은 다양한 유형의 품목과 다양한 호환성을 갖습니다. 증기 또는 ETO와 같은 챔버 기반 멸균 방법은 일반적으로 내열성 및 내습성 재료를 포함한 광범위한 의료 기기 및 기구에 적합합니다. 그러나 일부 품목은 고온, 습기 또는 특정 화학 물질에 민감할 수 있으므로 특정 요구 사항에 보다 적합한 대체 멸균 방법을 사용해야 합니다.
    침투 및 주기 시간: 다양한 물질에 침투하여 멸균을 달성하는 멸균제의 능력은 방법에 따라 다를 수 있습니다. 예를 들어 스팀은 침투력이 뛰어나 다공성 물품을 효과적으로 살균할 수 있습니다. 건열이나 방사선과 같은 다른 방법은 특정 재료를 관통하는 데 제한이 있을 수 있습니다. 또한 멸균에 필요한 주기 시간도 다를 수 있습니다. ETO와 같은 일부 방법의 경우 철저한 멸균을 위해 더 긴 노출 시간이 필요할 수 있습니다.
    환경 고려 사항: 각 멸균 방법에는 고유한 환경 고려 사항이 있습니다. 증기 또는 기타 약제를 활용하는 챔버 기반 멸균 방법에는 멸균 과정 후 잔류 가스나 습기를 제거하기 위한 적절한 환기 또는 배기 시스템이 필요할 수 있습니다. 방사선 멸균과 같은 다른 방법에는 운영자와 환경을 보호하기 위한 차폐 및 안전 조치에 대한 특정 요구 사항이 있을 수 있습니다.
    규제 요구 사항: 다양한 멸균 방법에는 따라야 하는 특정 규제 요구 사항 및 지침이 있을 수 있습니다. 표준과 규정은 방법과 산업에 따라 달라질 수 있습니다. 멸균 과정의 안전성과 효율성을 보장하고 업계 규정을 준수하려면 이러한 요구 사항을 준수하는 것이 중요합니다.