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당사의 스크러버 시스템에서 가스 포집 시스템에 의한 EO 폐가스는 기액 분리기와 물 분리, 가스 분무 흡수를 분무 시스템으로 보낸 다음 분무 시스템을 통해 가스를 화학 흡수 시스템의 핵심으로 보냅니다. 가스는 먼저 흡수탑에서 액체에 용해된 후 황산 촉매 수화 반응에서 수소 이온을 제공합니다. 반응 생성물은 주로 C2H6O2이고 극소량의 C4H10O3, C6H14O4, 다변량 및 미량의 폴리에스터 글리콜입니다. 액체 동반 생성물은 수집 탱크로 들어가고 액체가 불포화될 때 사용하기 위해 액체가 재활용됩니다. 처리 후 가스는 탑 꼭대기에서 배출되고 탑은 여러 개의 세척탑을 통해 다음 단계로 수집되며 흡수되지 않은 소량의 반응물은 배기 실린더를 통해 배출됩니다.
에틸렌옥사이드의 가스처리 원리는 에틸렌옥사이드의 가수분해 반응이며, 에틸렌옥사이드를 묽은황산(50%황산, 폐가스처리시스템에서 희석)에서 가수분해하여 에틸렌글리콜을 생성한다.

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FIRSTEO Machinery
Equipment Co., Ltd.

FIRSTEO Machinery Equipment Co., Ltd. 잘 알려진 것 중 하나야 중국 가스 세정기 제조업 자 그리고 가스 세정기 공급업체 중국에서. 우리는 자체 기술 개발, 디자인, 생산, 판매 및 서비스 부서를 보유하고 있습니다. 당사의 제품에는 산화에틸렌 멸균 작업장, 전처리실, 산화에틸렌 멸균기, 분석실 및 산화에틸렌 폐가스 처리 장비의 전체 시설이 포함됩니다. 우리 회사는 ISO9001:2008 및 ENISO134585:2003/AC2009에 따라 품질 관리 시스템을 확립했습니다. 우리 회사는 전처리 - 멸균기 - 강력한 분석 -EO 폐가스 처리, 전체 공정 장비 제조 공장에 종사하고 있습니다. 관습 가스 세정기 그리고 모조리 가스 세정기. 우리는 유명한 중국 가스 세정기 공급업체 그리고 가스 세정기 공장 중국에서 열풍가열방식을 이용한 에틸렌옥사이드 살균장치로 '실용신안특허증'을 출원하였습니다. 연령). 당사 자체 FSTEO-WQ 시리즈 산화에틸렌 폐공기 흡수 및 처리 장비는 국내 대학과 함께 개발되었습니다. 이는 저온 반응 공정을 허용하고 저온에서 반응하는 촉매를 다시 선택했습니다. 폐가스 정화 후 폐가스 제거율은 99.9% 이상이었다. 배출 잔류 가스는 국가 표준 요구 사항보다 훨씬 낮습니다. 또한 폐가스 처리 공정과 멸균 캐비닛 사이의 작업을 통합할 수 있는 자동 제어 시스템을 개발했습니다. 우리의 기술 엔지니어는 업계에서 수십 년의 경험을 가지고 있습니다. 따라서 우리는 고객을 위해 기계를 설치, 테스트, 교육 또는 수리할 전문 인력을 제공할 수 있습니다. 우리는 Jiangsu Fresenius Medical Care(독일), Nanchang Kelinnike Medical Appliance(독일), Shenzhen DooJung Group(한국), Nanjing micro-tech, Winner Medical 및 기타 잘 알려진 제약 장비 또는 기타 등 다수의 고품질 고객을 보유하고 있습니다. 중국의 관련 제품 기업. 우리는 또한 최고의 장비와 서비스를 제공할 수 있습니다.

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    습식 스크러버 시스템의 주요 구성요소는 무엇입니까?

    습식 세정기 또는 습식 공기 세정기로도 알려진 습식 세정기 시스템은 산업 배기 가스 또는 연도 가스에서 오염 물질을 제거하는 데 사용되는 오염 제어 장치입니다. 오염물질을 가두어 중화시키기 위해 액체, 일반적으로 물을 사용합니다. 습식 스크러버 시스템의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.
    스크러버 용기: 스크러버 용기는 가스와 액체가 접촉하는 대형 챔버 또는 타워입니다. 오염물질의 흡수와 반응을 촉진하기 위해 기체와 액체상 사이에 충분한 접촉 시간을 제공하도록 설계되었습니다. 용기는 일반적으로 세척 공정의 부식성을 견딜 수 있도록 유리섬유 강화 플라스틱(FRP) 또는 스테인리스강과 같은 부식 방지 재료로 만들어집니다.
    입구 덕트 장치: 입구 덕트 장치는 배출원을 스크러버 용기에 연결합니다. 이는 산업 공정의 배기 가스나 연도 가스를 처리를 위해 스크러버 시스템으로 운반합니다. 덕트에는 가스 흐름을 조절하고 세정기의 적절한 작동을 보장하기 위한 댐퍼 또는 제어 밸브가 포함될 수 있습니다.
    세정액 도입 시스템: 세정액 도입 시스템은 액체(보통 물)를 세정기 용기에 도입하는 역할을 합니다. 여기에는 가스 흐름 전체에 액체를 고르게 분배하는 스프레이 노즐, 분배 파이프 또는 기타 메커니즘이 포함됩니다. 액체는 일반적으로 가스와의 접촉 면적을 최대화하기 위해 미세한 물방울로 분사되어 오염 물질 흡수를 향상시킵니다.
    벤츄리 또는 흡수 섹션: 벤츄리 또는 흡수 섹션은 습식 스크러버 시스템의 핵심 구성 요소입니다. 이는 수렴 섹션과 목 섹션으로 구성됩니다. 가스가 벤튜리를 통과할 때 고속 가스 흐름은 압력 강하를 생성하여 가스와 액체 상 사이의 긴밀한 접촉을 촉진합니다. 이 섹션은 오염 물질의 액체로의 물질 전달 및 흡수를 향상시킵니다.
    액체-가스 분리 섹션: 가스와 액체가 스크러버 용기에서 상호 작용한 후 액체-가스 분리 섹션에서는 액체 방울이나 미스트에서 깨끗한 가스를 분리합니다. 이 섹션에는 일반적으로 가스 흐름에서 혼입된 액체 방울을 제거하기 위한 미스트 제거기, 서리 제거기 또는 사이클론 분리기가 포함됩니다. 분리된 액체는 수집되어 재사용을 위해 스크러버 용기로 다시 재순환됩니다.
    배기 스택: 배기 스택은 습식 스크러버 시스템을 통과한 후 처리된 가스 흐름의 출구 지점입니다. 이는 규제 표준 및 지침을 준수하면서 정화된 가스를 대기 중으로 안전하게 방출하는 것을 보장합니다. 스택에는 제어 및 규정 준수 목적으로 댐퍼 또는 모니터링 장비와 같은 추가 기능이 통합될 수 있습니다.
    재순환 및 처리 시스템: 일부 습식 세정기 시스템에서는 세정액 내 오염물질의 원하는 농도를 유지하기 위해 재순환 및 처리 시스템이 사용됩니다. 이 시스템에는 일반적으로 펌프, 탱크 및 화학물질 투여 장비가 포함됩니다. 오염 물질 제거 또는 중화를 향상시키기 위해 pH 조절제 또는 반응물과 같은 화학 첨가제를 액체에 첨가할 수 있습니다.
    제어 및 모니터링 장비: 효율적이고 효과적인 작동을 보장하기 위해 습식 세정기 시스템에는 제어 및 모니터링 장비가 장착되어 있습니다. 이러한 장비에는 압력 센서, 유량계, pH 미터, 온도 센서 및 가스 분석기가 포함됩니다. 시스템 성능, 가스 유량, 액체 pH 수준 및 오염물질 농도에 대한 실시간 데이터를 제공하여 스크러버 작동을 조정하고 최적화할 수 있습니다.

    습식 스크러버는 산업 배기가스에서 오염물질을 어떻게 제거합니까?

    습식세정기는 산업배기가스 중의 오염물질을 효과적으로 제거하는 대기오염방지장치이다. 이는 오염물질이 기체상에서 액체 매질(일반적으로 물)로 전달되는 흡수라는 과정을 통해 이를 달성합니다. 습식 세정기 시스템의 오염물질 제거와 관련된 주요 메커니즘은 다음과 같습니다.
    가스와 액체 사이의 접촉: 오염 물질 제거의 첫 번째 단계는 오염 물질을 포함하는 가스와 액체 매질 사이의 긴밀한 접촉을 보장하는 것입니다. 가스 흐름은 스크러버 용기로 유입되어 미세하게 분산된 액체(보통 물)와 접촉하게 됩니다. 액체는 스프레이 노즐, 분배 파이프 또는 기타 수단을 통해 스크러버로 유입되어 기액 상호 작용을 위한 넓은 계면 영역을 생성합니다.
    흡수: 일단 접촉하면 가스 흐름에 존재하는 오염 물질이 용해되거나 액체와 반응합니다. 이러한 흡수 과정은 다음과 같은 여러 메커니즘에 의해 촉진됩니다.
    ㅏ. 물질 전달: 오염 물질 분자가 기체상에서 액체상으로 확산됩니다. 흡수율은 액체 내 오염물질의 용해도, 농도 구배, 물질 전달이 가능한 계면 면적과 같은 요인에 따라 달라집니다.
    비. 화학 반응: 특정 오염 물질은 세정액과 화학 반응을 겪을 수 있습니다. 예를 들어, 이산화황(SO2)과 같은 산성 가스는 물과 반응하여 아황산(H2SO3)을 형성할 수 있습니다. 이러한 화학 반응은 오염물질 제거를 강화하고 덜 유해하거나 더 쉽게 제거할 수 있는 부산물을 생성할 수 있습니다.
    씨. 물리적 흡착: 일부 오염물질, 특히 입자상 물질은 스크러버 용기의 액체 방울이나 표면에 물리적으로 갇히거나 흡착될 수 있습니다. 이는 오염 물질 입자가 분자간 힘을 통해 액체에 부착되어 가스 흐름에서 효과적으로 제거될 때 발생합니다.
    물질 전달 및 반응 효율성: 오염 물질 제거 효율성은 다음을 포함한 다양한 요인에 따라 달라집니다.
    ㅏ. 체류 시간: 가스와 액체가 접촉하는 시간이 길어질수록 오염 물질을 흡수할 가능성이 커집니다. 따라서 습식 세정기 시스템의 설계는 효율적인 오염물질 제거를 위한 적절한 체류 시간을 보장합니다.
    비. 액체 대 기체 비율: L/G 비율이라고도 알려진 액체 유량 대 기체 유량의 비율은 흡수 효율에 영향을 미칩니다. L/G 비율이 높을수록 오염물질 흡수를 위한 더 많은 액체 표면적이 제공되어 제거 가능성이 높아집니다.
    씨. pH 및 화학 첨가제: 세정액의 pH는 오염물질 제거에 영향을 미칠 수 있습니다. 알칼리성 또는 산성 화합물을 첨가하여 pH를 조정하면 특정 오염물질의 흡수를 최적화할 수 있습니다. 산화제나 흡착제와 같은 화학적 첨가물은 반응을 촉진하거나 흡착 용량을 증가시켜 오염물질 제거를 향상시킬 수도 있습니다.
    액체-가스 분리: 오염 물질을 흡수한 후 가스 흐름은 액체에서 분리됩니다. 이러한 분리는 일반적으로 스크러버 용기 상단에 위치한 미스트 제거기, 서리 제거기 또는 사이클론 분리기를 통해 이루어집니다. 이 장치는 가스에 포함된 액체 방울이나 미스트를 제거하여 깨끗한 가스가 시스템에서 빠져나가도록 합니다.
    포집된 오염물질의 처리 또는 처리: 종종 스크러버 블로우다운 또는 스크러버액이라고도 하는 액체 상태의 포집된 오염물질은 적절한 폐기 또는 처리가 필요합니다. 오염 물질의 특성에 따라 블로우다운은 시스템 내에서 배출되거나 재활용되기 전에 화학적 중화 또는 여과와 같은 추가 처리를 거칠 수 있습니다.