에틸렌옥사이드 스크러버 산화에틸렌 생산 공정의 일부이며 공급원료에서 풍부한 산화에틸렌을 제거하도록 설계되었습니다. 이는 다수의 코일과 컬렉터로 구성됩니다. 풍부한 에틸렌 옥사이드를 제거하는 것 외에도 아르곤 증기 및 기타 유해 물질도 감소시킵니다.
에틸렌옥사이드 생산의 첫 번째 단계는 에틸렌옥사이드와 물을 포함하는 용액을 만드는 것입니다. 그런 다음 이 용액을 급냉 세정기를 통과시킵니다. 이 과정에는 산 농도가 낮은 강한 용액이 형성되는 과정이 포함됩니다. 최종 생성물은 에틸렌 글리콜과 산의 혼합물입니다. 그런 다음 희석되어 재흡수체를 통과합니다.
또는 EO 스트리퍼를 우회하고 특수 흡착 매체를 사용하여 공정을 단순화할 수 있습니다. 최종 제품은 더욱 강력한 산화에틸렌 흡수 용액입니다. 일반적인 흡착 매체는 위험하지 않은 매립지에 폐기할 수 있습니다.
24시간 EtO 농도의 역모델링은 연간 EtO 배출량 594lbs를 산출했습니다. 이 수치는 시설 운영자가 보고한 배출 수치와 유사합니다. 이 숫자의 역모델링은 수명이 훨씬 길다는 점을 제외하면 현장 연구에서 추정한 것과 동일합니다.
산화에틸렌 생산 공정에서 생성된 에너지를 가장 효율적으로 사용하는 방법을 결정하기 위해 핀치 분석도 수행되었습니다. 이는 프로세스의 실제 비용과 에너지 효율성 비용을 비교하여 수행됩니다. 이 비교를 통해 산화에틸렌 생산 공정의 에너지 최적화를 통해 연간 1,827만 달러를 절약한 것으로 나타났습니다.
에틸렌옥사이드 스크러버의 비용 구조
jEO & Associates는 제안된 산화에틸렌 공장에 대한 수익성 연구를 수행하기 위해 Davis Corporation과 계약을 체결했습니다. 이 연구는 다양한 매개변수를 계산하기 위해 수학적 접근 방식을 사용하여 수행되었습니다. 결과에 따르면 새로운 산화에틸렌 공장은 총 약 2년 동안 운영되어 연간 약 150,000톤의 시장 수요를 예상할 수 있는 것으로 나타났습니다.
에너지 효율적인 산화에틸렌 생산 공정이 제안되었습니다. 제안된 설계에는 병렬로 작동하는 4개의 대형 원자로가 포함됩니다. 이 설계는 하나의 대형 반응기를 사용하는 것보다 우수합니다. 또한 더 작은 여유 공간도 허용합니다. 이 설계에는 재사용할 수 있는 가스의 양을 늘리는 스트림 분할 네트워크를 포함하여 여러 가지 다른 기술 개선 사항이 통합되어 있습니다.
이 프로세스에는 배관 시스템의 플러그 설치, 실행 가능한 운송 계획, 가동 중단 조항 등 다양한 안전 기능도 포함됩니다. 또 다른 주요 특징은 장기적인 응력 부식을 방지하는 외부 코팅입니다.
산화에틸렌 생산 공정에는 복합 곡선이 있습니다. 이 다이어그램은 차가운 흐름이 뜨거운 흐름에서 에너지를 포착하는 방식을 나타냅니다. 핫 스트림은 공정에서 가장 비용이 많이 드는 부분이지만 가장 작은 구성 요소입니다.
핀치 분석(Pinch Analysis)도 언급됐지만 산화에틸렌 공장의 비용 분석에는 활용되지 않았다. 이 기술은 Aspen Plus 소프트웨어를 사용하여 비용 편익 비교를 생성합니다.
수용액에 에틸렌옥사이드 스크러버 적용
일반적으로 산화에틸렌(EO) 용액은 1~30%의 알칼리성 수산화물 용액입니다. 산화에틸렌 흡수제에는 재순환된 공정수가 공급됩니다. 흡수제는 최대량의 포름알데히드와 무거운 알데히드 불순물을 흡수하도록 설계되었습니다. EO는 수용액에서 증기압이 높습니다.
그만큼
EO 흡수체 희석된(1~5wt.%) EO-수용액을 생성합니다. 그런 다음 이 용액은 스트리퍼를 사용하지 않고 재흡수기를 통과합니다. 재흡수체는 흡수에 충분한 시간을 제공하도록 설계되었습니다. 일반적으로 황산 촉매는 EO의 가수분해 속도를 높이는 데 사용됩니다.
수성 재흡수물 바닥에는 재흡수된 산화에틸렌 증기, 용해된 이산화탄소 및 아세트알데히드가 포함되어 있습니다. 이 가스는 열교환기에서 냉각됩니다. 이 냉각된 재흡수물은 우회된 풍부한 흡수물과 결합됩니다.
기체 유출물은 EO 정제 컬럼 또는 통합 글리콜 장치에 대한 공급물로 재사용될 수 있습니다. 또한 스크러버에 펌핑하여 세척할 수도 있습니다. 산소 기반 공정에서는 수율이 더 높습니다. 이 공정은 공기 기반 공정보다 더 매력적입니다.
반응 속도는 온도와 촉매의 함수입니다. 스크러버의 작동 매개변수는 DNREC에 보고됩니다. 물 순환이 제대로 작동하는지 확인하기 위해 며칠 동안 공장 작동을 모니터링해야 합니다.
FIRSTEO 산업용 에틸렌옥사이드 멸균기는 열에 민감하거나 습기에 취약한 장비를 가장 빠르게 멸균하는 방법입니다. 장비에 대한 멸균은 원래 포장 그대로 수행할 수 있으며 추가 포장이 필요하지 않습니다. 시중에서 판매되는 EtO 실린더를 이용한 멸균기(당사의 소프트웨어는 사용된 산화에틸렌 가스의 농도에 따라 설정 가능)를 사용하여 팔레트로 제품을 적재할 수 있습니다. 한 쌍의 공압식 자동 슬라이딩 도어를 통해 쉽게 싣고 내릴 수 있습니다. 수술 후 강제 공기 순환을 통해 챔버를 청소합니다. 팽창식 실리콘 개스킷은 공기압에 의해 발생하는 가스 누출 위험을 제거합니다. 사이클당 진공 조건에서 가스 누출에 대한 시스템 테스트는 완벽한 보안을 제공합니다. 당사의 산업용 유형의 에틸렌옥사이드 멸균기는 음압 및 양압 하에서 작동할 수 있습니다. 온도, 시간, 압력, 습도 데이터를 온라인으로 기록, 저장, 인쇄합니다.
