질소 제조기는 비즈니스 패키지에서 여러 가지 목적을 수행하는 다용도 장치입니다. 이는 질소 생산을 돕습니다. 이는 상당수의 접근 방식에 매우 중요합니다. 또한, 산화와 부패를 막아 식품의 일류 및 상온 생활 방식을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 기사에서는 질소 제조기를 사용하여 식품 저장 시 산화 및 부패를 방지하는 동시에 소규모 및 대규모 질소 생산 요구 사항을 모두 충족할 수 있는 방법을 살펴봅니다.
식품 저장 시 산화 및 부패 방지:
산화는 산소가 양성 물질과 접촉하여 열화될 때 발생하는 화학 반응입니다. 식사의 경우 산화로 인해 미세 분해, 영양 손실, 부패가 발생합니다. 불활성 가스인 질소는 산소를 대체하고 무산소 환경을 조성하여 산화를 억제할 수 있습니다.
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질소 제조기 공기로부터 질소를 분리하여 질소를 생성합니다. 이 방법에는 일반적으로 1순위 전략인 응력 변동 흡착(PSA) 및 막 분리가 수반됩니다. 사용된 기술에 관계없이, 그에 따른 질소는 순도가 매우 높아 식사 유지 목적에 적합합니다.
제조업체를 통해 생산된 질소는 포장, 창고 및 운송 용기와 함께 식품 저장 용기를 퍼지하는 데 사용됩니다. 산소를 질소로 바꾸면 산화 위험이 상당히 줄어듭니다. 이 프로세스는 칩, 견과류, 커피로 구성된 민감한 식품에 특히 유용합니다. 왜냐하면 맛, 질감 및 일반적인 예외 사항을 유지하는 데 도움이 되기 때문입니다. 또한 상품의 진열 수명을 연장하여 폐기물을 줄이고 수익성을 높입니다.
소규모 질소 생산:
니트 제조업체는 고유한 질소 생산 요구 사항을 충족할 수 있도록 특정 크기와 용량을 보유해야 합니다. 소규모 요구 사항에는 소형 질소 터빈이 적합합니다. 이 장치는 저~중질소용으로 설계되어 소규모 식사 대행사, 식사 장소, 실험실 및 기타 유사한 환경에 적합합니다.
소형 질소 발생기는 PSA 또는 막 분리와 함께 우수한 기술을 활용하여 공기에서 질소를 추출합니다. 이러한 장치는 편리한 설치, 쉬운 작동, 낮은 유지 요구 사항을 제공하므로 다양한 프로그램에 액세스할 수 있습니다. 길이가 짧기 때문에 제한된 공간에 배치할 수 있어 소규모 작업에서 성능을 최적화할 수 있습니다.
대규모 질소 생산:
이에 비해 대규모 질소 제조에는 과도한 질소 수요를 충족할 수 있는 질소 제조업체가 필요합니다. 석유 및 휘발유, 화학제품 제조, 전자제품, 처방약품 등의 산업에서는 대량의 질소가 필요한 경우가 많습니다. 대규모 생산을 위해 설계된 질소 제조기는 우수한 PSA 또는 더 높은 용량의 막 분리 구조를 사용합니다.
이러한 대형 질소 제조업체는 일반적으로 전용 시설에 위치하며 고순도 질소를 논스톱으로 공급합니다. 이는 질소 층을 선별하고 보존하기 위한 견고한 조작 구조로 구성되어 있어 규칙적이고 신뢰할 수 있는 전체 성능을 보장합니다. 이러한 장치의 확장성을 통해 산업계에서는 변화하는 기업 요구 사항에 맞춰 원하는 대로 질소 생산을 늘릴 수 있습니다.
질소 제조업체는 비즈니스 패키지에서 두 가지 목적을 가지고 있으며, 식사 창고의 산화 및 부패를 막는 것뿐만 아니라 질소 생산에 중요한 역할을 합니다. 질소는 산소를 대체함으로써 산소가 부족한 환경을 조성하고 산화를 억제하며 다양한 식품의 최고 품질과 유통기한을 보존합니다. 소규모 또는 대규모 질소 생산 요구 사항에 관계없이 질소 제조업체는 광범위한 산업 분야에 맞춰 고유한 요구 사항에 맞는 답변을 제공합니다. 뛰어난 환경으로 발전할 수 있는 능력을 갖춘 질소 제조업체는 제품을 만족스럽게 유지하고 폐기물을 줄이며 식사 및 기타 관련 부문에서 수익성을 향상시키는 데 크게 기여합니다.
